Tazas y vasos de bioplastico

Los vasos de un solo uso fabricados con plásticos fósiles son un problema

Debido a que nuestra sociedad es cada vez más móvil, la costumbre de comer y beber sobre la marcha sigue siendo una tendencia, – el café para llevar es cada vez más popular. El inconveniente es que crecen las montañas de residuos, los cubos de basura desbordados y la “basura salvaje”, gran parte de la cual consiste en vasos desechables.
Sólo en lo que respecta a los vasos de bebidas para llevar, incluidas las tapas, las pajitas o los agitadores, se producen cada año unas 55.000 toneladas de residuos sólo en Alemania. La mayoría de los vasos para bebidas calientes son de cartón con un revestimiento de plástico, por lo que aproximadamente un tercio de los vasos son de plástico. Otros están hechos de polipropileno (PP). Muchos de los vasos desechables se tiran al medio ambiente, aunque en realidad pertenecen al contenedor de residuos o de reciclaje. Por tanto, existe el peligro de que los plásticos acaben en nuestros suelos y, finalmente, en el agua.

El reciclaje de los vasos desechables generalmente no funciona

La vida media de un vaso desechable es de sólo 15 minutos. Una vez que se bebe la taza, no es más que basura. Como el vaso se vacía por el camino y se deposita en el contenedor público, suele acabar en la incineradora de residuos y no se recicla. Las materias primas se desperdician tras un breve periodo de uso.
El reciclaje es la reutilización o reprocesamiento de residuos, de productos usados, defectuosos o simplemente que ya no se necesitan. En el reciclaje, se produce la llamada materia prima secundaria a partir de un producto de desecho. Para conservar nuestros recursos finitos y el medio ambiente, el reciclaje es cada vez más importante.
La prevención de residuos es el punto más alto de la jerarquía de residuos y está anclada en la legislación de la UE y en la legislación nacional. Así, los Estados de la UE están obligados a elaborar programas de prevención de residuos. La UE ha introducido la prohibición de los productos de plástico de un solo uso a partir del 3 de julio de 2021 y está concienciando a los consumidores sobre la prevención de residuos.

Economía circular: las soluciones reutilizables conservan las materias primas y la energía y reducen los residuos

La mejor alternativa a las opciones desechables de corta utilidad son los productos reutilizables. Pueden usarse con frecuencia y reutilizarse durante mucho tiempo. Un vaso reutilizable puede usarse durante muchos años, por lo que sustituye a los vasos desechables. Esto significa que se pueden ahorrar recursos y energía durante el uso a largo plazo, incluso si la producción del vaso reutilizable es inicialmente más pesada en cuanto a materias primas. Otra ventaja de los vasos reutilizables es que son recerrables. Esto evita las fugas y el contenido se mantiene caliente durante más tiempo.

Vasos reutilizables fabricados con plástico renovable y biobasado

La tierra no puede producir materias primas tan rápido como los humanos las consumen. Nuestros recursos no son infinitos. Por lo tanto, tenemos que cambiar a una economía circular. Esto supone un replanteamiento para todos nosotros: utilizar más materiales reutilizables, renovables o reciclados para reducir considerablemente el consumo de materias primas y el volumen de residuos. FKuR produce materias primas para la economía circular.

Bio-Flex ® – bioplásticos biodegradables para productos de moldeo por inyección

Bio-Flex® es una familia de bioplásticos biodegradables que pueden procesarse de diversas maneras. Una relación equilibrada entre rigidez y tenacidad es la característica de nuestras calidades Bio-Flex® moldeables por inyección. Tienen un agradable tacto superficial con un brillo natural. Según el grado, los vasos reutilizables fabricados con este bioplástico son especialmente ligeros, duraderos y potencialmente aptos para el lavavajillas, ya que Bio-Flex® es más resistente a las tensiones mecánicas y a la humedad que los bioplásticos a base de almidón. Los productos fabricados con Bio-Flex® están libres de melamina y de BPA, se adaptan perfectamente a la mano y son de gran calidad y clase.
En comparación con los recipientes de vidrio, porcelana o bambú, Bio-Flex® es resistente a la rotura, estable en sus dimensiones y apto para el lavavajillas. Esto significa que los vasos fabricados con Bio-Flex® están garantizados para permanecer intactos incluso si se caen.

Vaso reutilizable fabricado en Terralene® biobasado con manga de Terraprene®.

Los vasos reutilizables biobasados fabricados con Terralene® implementan de forma ejemplar los elementos de una economía circular responsable y sostenible. Este producto de plástico no sólo cumple los requisitos de la directiva de la UE sobre economía circular, sino que también sigue los planteamientos del “Green Deal” de la UE
En la K 2019, FKuR presentó un vaso reutilizable de Terralene® con una manga de Terraprene® SI 601. Se seleccionó Terralene® HD 4527 para los elementos principales del vaso y la tapa. Este compuesto de polietileno, desarrollado para el moldeo por inyección, se basa en un 95% de materias primas renovables y está aprobado para el contacto con los alimentos según la norma EN 10/2011 y la FDA estadounidense. Debido a su gran rigidez y durabilidad, es adecuado para productos con una larga vida útil. Al final de su uso, los productos fabricados con Terralene® pueden integrarse en los flujos de reciclaje de PE existentes.
Se utilizó Terraprene® SI 601 para la mangao. El material, que es parcialmente biobasado y está aprobado para el contacto con alimentos, permite, gracias a su superficie antideslizante y a su efecto aislante, sujetar la taza con seguridad incluso con bebidas calientes.
Los granulados de Terraprene® son compuestos de TPE basados en recursos renovables. Ofrecen las mismas propiedades mecánicas y el mismo rendimiento que los TPE convencionales de origen fósil. Terraprene® SI es especialmente adecuado para la fabricación de productos con superficies lisas y un agradable tacto suave. Los gránulos también pueden procesarse en el proceso de moldeo por inyección 2K. Las mezclas de Terraprene® ofrecen una amplia gama de durezas shore, de A40 a A80, que también pueden ajustarse individualmente según los requisitos del cliente.