El moldeo por inyección y soplado es un proceso de várias etapas que produce cuerpos huecos sin costura de simetría axial, por ejemplo, botellas de bebidas, en grandes cantidades, sin desperdicios y con una alta calidad de superficie. En la primera fase se moldea por inyección las preformas tipo probetas, por lo general ya con la rosca terminada y de forma precisa para la tapa de cierre. En una máquina clásica de moldeo por inyección y soplado, estas preformas pasan directamente a la estación de soplado, mientras aún se encuentran en el estado termoplástico, y se estiran con aire comprimido hasta que se alcanze el contorno final del recipiente.  Alternativamente, el insuflado de las pequeñas preformas, que sólo requieren una reducida capacidad de transporte, se puede hacer también en las instalaciones del embotellador.

FKuR tiene un PET parcialmente biobasado para el moldeo por inyección en la cartera, que se caracteriza por una alta transparencia y puede procesarse y reciclarse como el PET convencional.

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