La extrusión de film soplado es el proceso más común para la producción de film continuo, como el que se utiliza principalmente para envases y embalajes. El primer paso es fundir el plástico en la extrusora. Los films multicapa requieren un extrusor por material. Los flujos de material se combinan en el cabezal de soplado y forman un tubo con capas concéntricas. Después de salir de la boquilla de anillo integrado, este tubo en burbuja es transportado hacia arriba, aún en su estado plástico. Al mismo tiempo, una corriente de aire forzada es introduzida en la burbuja de film para alcanzar el espesor y ancho de film deseados. Luego, el aire de enfriamiento enfría la burbuja hasta que se pueda plegar el film en forma plana en el área superior de la unidad de película soplada, a una altura de 10 m a 20 m, y luego bobinar sin que las superficies se peguen entre sí.

Para la extrusión de film soplado, FKuR ofrece grados biobasados Green HDPE, LDPE y LLDPE de Braskem, así como compuestos Terralene® PE hechos a medida como también compuestos biodegradables Bio-Flex® de su propio desarrollo.